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    機器視覺系統

    工業機器視覺系統為設備植入眼睛和大腦

    機器視覺系統的特點是提高生產的效率和自動化程度。在一些危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合,用機器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業生產過程中,用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成,是實現計算機集成制造的基礎技術。

    工業機器視覺系統包括:工業光源、工業鏡頭、 工業相機、圖像捕獲卡、圖像處理軟件、監視器、通訊 / 輸入輸出單元等。

    視覺檢測比傳統人工好在哪里 Visual inspection system

    • 降低成本 成本

      機器視覺早期投資會更多一些,但這是一次性投入長期產出。人工檢查需要長期投資,國內的人工和管理成本將繼續上升。機器比人工檢查要有效得多,從長遠來看,機器視覺的成本會更低。

    • 效率 效率

      工業自動化的飛速發展大大提高了生產效率,對檢測效率提出了更高的要求。人工檢測的效率處于固定的時間間隔內,無法大幅提高。在對裝配線進行反復機械化檢測的過程中,檢測員容易疲勞并降低檢測效率,機器視覺可以更快地檢測產品,特別是在生產線中,當檢測高速運動物體時,機器視覺檢測可以提高檢測效率,速度甚至可以達到手動速度的10到20倍。

    • 準確性 準確性

      由于人眼有物理條件的限制,即使依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產品,產品也會受到主觀性的影響,不能保證準確性。不同檢查員的標準也會有差異。機器視覺檢測在精度上有明顯的優勢,其精度可以達到千分之一英寸。此外,機器不受主觀控制,只要參數設置沒有差異,具有相同配置的多臺機器就可以保證相同的精度。

    • 多功能 多功能

      機器視覺可以通過軟件算法提供多項檢測功能,可同時檢測產品的尺寸、外觀缺陷等。當人工檢測面臨不同的檢測內容時,只能通過多工位的協調與配合才能完成,而且由于人為主觀因素,極易發生誤檢、漏檢。

    • 數據統計 數據統計

      機器視覺檢測過程中生成的所有測量數據都可以進行統計和分析。并可以導出指定的測量數據生成報表,無需人工進行填表。

    • 環境 環境

      機器視覺是通過即時圖像拾取設備將目標轉換為圖像信號,并將其傳輸到專用圖像處理系統。機器視覺在測量工件的過程中,不需要接觸工件,因此它可以適應惡劣和危險的生產環境,不會對工件造成接觸損傷;人工檢測需要對工件進行接觸檢測,但是由于勞動環境不能適應惡劣,危險的環境,因此在檢測過程中不可避免地會對工件產生接觸損傷。

    • 重復性好 重復性好

      機器可以一次次一次性完成檢測工作,不會感到疲勞;相反,長期重復的手工檢查肯定會產生疲勞,并且即使產品完全相同,每次測試產品也會有細微的差異。

    • 客觀性 客觀性

      手動檢測不可避免地會產生疲勞。同時,致命的缺陷是情緒帶來的主觀性。測試結果將根據檢測人員的心情而變化。機器沒有憤怒和悲傷等情緒,檢測出來的結果自然更客觀,更可靠。

    技術關鍵點 Key technical points

    系統軟件開發:待檢測目標通過相機和鏡頭轉換成圖像信號,然后把圖像信號轉換為數字信號,根據像素分布和亮度、顏色等數字信息,采用不同的算法來抽取目標的顏色、亮點、形狀等特征;通過這些特征識別進行尺寸測量及外觀缺陷檢查,軟件根據參數設定來判斷產品是否合格。 并通過監視器顯示結果或通訊/輸入輸出單元傳送信號給下位機。

    硬件:視覺光源、工業鏡頭、 工業相機、監視器、圖像卡、通訊 / 輸入輸出單元、配套自動化設備等

    • 視覺光源

      視覺光源

    • 視覺光源

      視覺光源

    • 工業鏡頭

      工業鏡頭

    • 工業相機

      工業相機

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